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金属材料动态疲劳试验机

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一.金属材料动态疲劳试验机概述:

电液伺服动静试验机是777全讯白菜网开发制造的新产品。本产品采用自行设计的主机、液压源,动态控制器,主要元器件均采用进口产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性价比好,用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的系统,可用于拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。

二.特点

1.金属材料动态疲劳试验机主机

1.1综合我公司多年经验优化设计的主机,采用当代动态电液伺服试验机流行双柱门形框架结构,刚性好、结构紧凑、外形简洁、加工精细。光杠采用表面镀铬抛光工艺,使光杠表面硬度高,耐磨、耐腐蚀;

1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗,提高其动态响应;作动器上置(作动器安装在动横梁上)使工作台面低、面积大,便于大型或结构复杂试样的安装;

1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降,与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可使空间调整操作更方便、快捷;

2.液压源

2.1液压源用以供给伺服系统高压油,流量、压力稳定,受控制箱控制并具有互锁保护,此外也可单独使用,供清洗油路及操控主机调整试验空间;

2.2元器件采用国内厂家优质产品,主要元器件和密封件采用进口产品,以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪;

2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制,抗干扰能力强,长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护:油温、油质、油量均有报警及停机保护;元器件也具有过流、过压、过热等安全保护;

2.4液压系统采用水冷方式:水冷散热器(冷却水供给系统用户自备)采用不锈纲板制成,抗氧化、耐腐蚀,清洗方便,安全可靠,散热效率高;

2.5液压源功能完备,可实现远程控制。

3.控制系统

3.1伺服测量控制器核心采用美国生产的SOC芯片控制系统,内部可形成多个类似DSP系统,并可自定义CPU,数据采集速度zui高可达6000Hz。系统精度高、功能完备、动静态性能优异;

3.2具有位移、力控制两种控制方式,并可任意切换;配置的函数发生器可产生多种波形;内置记数器记录循环次数,记数器可设定;全部试验由计算机控制完成;

3.3系统有多重保护功能:负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能;过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能;具有故障自诊断功能;

3.4计算机采用工业控制计算机,稳定性好、抗干扰性强;

3.5测控软件在Windows平台上工作;控制软件功能强大,使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验,包括试验中止、控制中止、显示等功能;可完成S-N曲线的测试;可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线;可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。

三.主要技术指标

1.试验力

1.1zui大试验力:静态 50kN

  动态 ±50kN;

1.2力值测量精度:±0.5%示值 (全程不分档);

1.3力值测量分辨率:1/30000(全程分辨率不变);

1.4 力值有效测量范围:0.5-50kN;

2.位移

2.1zui大位移:±50mm;

2.2位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档);

2.3位移测量分辨率:1/30000(全程分辨率不变);

3.函数发生器

3.1频率范围: 0.001Hz~100Hz;

3.2试验波形: 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

4. 频率响应范围

4.1主机频率响应范围:0.01Hz~20Hz;

4.2长时工作频率:20Hz;

5. 夹具参数:

5.1、弹簧压缩试验装置一套

6. 计数器:999,999,999,可预置。

7. 控制方式:具有位移、力控制,并可在试验过程中平滑切换。

8. 有效试验空间:800mm;

9. 立柱距离:600mm;

10. 主机高度:1900mm;

11. 主机重量:1200kg;

12. 主机刚度:1.7×108N/mm;

13. 液压源:流量:80 L/min 工作压力:28 MPa 电机转速:1000rpm/min

 

 

 

五.产品制造和检验标准

1.GB/T168726—1997《电液式万能试验机》标准;

2.GB2611—92《试验机通用技术要求》标准;

3.JB/T8286—1999《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》;

 

六.技术服务与售后服务

1.保修范围:试验机主机在正常使用的情况下由 公司保修一年,终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏,免费修理及更换零部件。

2.培训:

  2.1本试验机到需方场地二日内,我方人员到场调试,免费为需方2-4名操作人员进行培训,培训地点在需方公司内;

  2.2培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。

3.维修服务:

  3.1咨询服务:供方随时或书面解答产品使用的疑问。

  3.2故障保修期内,供方2小时内为用户做出故障排除方案并通知用户,如解决不了,24小时内供方派人上门服务。

  3.3保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取维修成本费。

  3.4如需更换设备另部件及送修,保证在七个工作日内解决。

4.以下情况不属于保修范围:(但我方仍保证急客户之所急,积极配合,及时排除故障,仅收取维修成本费。)

  4.1因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

  4.2非经培训专业人员操作引起的一切故障。

  4.3未经我方同意自行拆卸改装任何部分(如微机、主机、线路等)造成的损坏。

  4.4未经我方同意任意安装有病毒软件,任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。

5.更新服务:

  5.1免费为用户升级试验软件,相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。(仅供同类产品)

5.2用户向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费,不收取管理费。

 

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